我們開發的PDAS ( Production Data Acquistion System) 是透過Redlion的Crimson語言去編寫控制語言.相關資訊解說如下
1.
工業防水人機介面 (HMI = Human Machine Interfac) 的輸入/輸出板位於生產車間的預定位置。 從生產機器到這些輸入/輸出板是透過網路連接的，在生產週期，產量計數器和任何其他需要的生產數據透過網路傳回控制中心。 每個HMI還具有外部報警燈，以通知員工需要注意（日誌停機或系統中的任何報警設置）。
2.
HMI具有內置的網絡服務器，並且可以使用自定義的HTML網站來顯示來自Web瀏覽器的實時生產數據。他們還能夠通過許多不同的通信協議與市場上的許多PLC直接通信。
3.
所有HMI都與工廠乙太網連接，並通過Modbus TCP進行通信。用戶登錄ID權限可訂制訪問系統中的某些頁面，或允許主管從系統中的任何面板查看和更改任何操作頁面。
4.
Nav上先建立OEE的基本目標資訊.
5.
每天上午5:30，SQL
Job Agent從Navision截取資料到PDAS服務器，内含生產工單及生產線代碼以及OEE目標利率,生產情況以及PDAS系統中使用的其他資訊值，以確定生產線的速率和性能。
6.
PLC將此數據導入每個HMI（每個生產線通常為2個）作為每條生產線的生產計劃。
7.
生產領班在HMI觸摸屏上選取列出的生產訂單，以開始和結束按鈕來記錄此訂單的開始和結束時間。
8.
PLC系統將跟踪每個OEE子類別（性能，可用性，質量）的生產及停機時間，並強制記錄生產中運行的每個工單的產品編號的停機時間。
9.
停機原因（RFO）列表以CSV格式保存，並與日常的面板進行同步。這限制了可供操作員選擇的項目。 RFO表是OEE類別和生產線所獨有的。所有面板都能發送電子郵件，並可以發送請求RFO的電子郵件添加到其列表中。
10. 可以根據PDAS內的任何“標籤”信息自動生成並發送報警或警報電子郵件。例如，如果線路關閉xx分鐘，則可以將電子郵件發送到預先選定的收件人組，讓他們知道線路已經停了xx分鐘或者OEE分數低於目標等。
11. 每天上午5點，PLC系統會將前一天的記錄導出到PDAS服務器（CSV文件格式），然後將SQLJob Agent導入Navision數據庫。
12. SQL SSAS服務器按計劃更新數據，然後導出到SharePoint商業智能( BI )服務。
13. 用戶使用瀏覽器查看SharePoint PDAS站點中的BI。
